帶式輸送機(jī)又稱(chēng)膠帶輸送機(jī)，俗稱(chēng)"皮帶輸送機(jī)"。目前輸送帶除了橡膠帶外，還有其他材料的輸送帶。

皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)故障的原因主要有幾個(gè)方面的原因:

1.承載托輥組的橫向中線(xiàn)與輸送機(jī)的縱向中線(xiàn)的垂直度誤差較大。

2.頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線(xiàn)與輸送機(jī)中線(xiàn)不垂直。

3.滾筒外表面不干凈或磨損不均造成直徑大小不一。

4.轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置不正。

5.皮帶輸送機(jī)的皮帶質(zhì)量太差，磨損，變形。

6.皮帶的張緊力不夠。

7.頭尾輪不正。

8.頭尾輪不均。

9.下料不在皮帶中。

10.皮帶兩側(cè)摩擦力或張力不平衡。

輸送帶在使用過(guò)程中，常見(jiàn)的問(wèn)題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。通常輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換。

我們采用的材料，它具有強(qiáng)的粘著力，耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。免拆卸、免熱硫化，現(xiàn)場(chǎng)修橡膠輸送帶劃傷，修費(fèi)用低、時(shí)間短，避免報(bào)廢更換和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)造成的重大損失，而且修后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。

耐磨聚氨酯修補(bǔ)涂層的厚度可控，成形快速，投用時(shí)間短。固化后的涂層具有甚高的內(nèi)聚強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度和良好的硬度、韌性、延長(zhǎng)率?？纱蟠蠛?jiǎn)化修補(bǔ)施工工藝，自流平性好，外觀(guān)光亮。既可以快速修損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品，也可在制品表面預(yù)涂一層保護(hù)層，延長(zhǎng)使用壽命。

冶礦輸送設(shè)備輸送機(jī)，給煤機(jī)，平板車(chē)，振動(dòng)篩等輸送、篩分設(shè)備，另輸送帶，托輥，滾筒等配件均可使用。